Как производится кабель, основные стадии производства

Кабельно-проводниковая продукция производится по точно выработанной и проверенной схеме. Весь процесс можно разделить на несколько основных стадий или этапов, которые предусматривают полное соблюдение правил и технологии процесса. Предлагаем рассмотреть технологические этапы более подробно на примере востребованного силового кабеля ВВГ. Данная марка электропроводника представлена тремя составляющими частями: медные жилы, изоляционный слой и оболочка из поливинилхлоридного пластиката. 

Этапы производства силового кабеля

Для токонесущих жил проводников применяется медь или алюминий. В нашем примере провод ВВГ имеет медные жилы. На начальном этапе производится первичная работа с медной катанкой - так называют сырьё для жил, представляющее собой специальную медь, из которой в последствии изготавливается проволока. На стадии обработки сырья используются так называемые волочильные машины, именно с их помощью из меди получается проволока.
А вот для многопроволочных электрических проводниковых изделий, в частности ВВГ, требуется немного другой подход. В процессе работы применяются крутильные агрегаты дискового типа. В этих устройства есть специальные подкручивающие механизмы, где пасьма, или пучки проволок скручиваются в заготовку. Именно она станет впоследствии основной конструктивной частью провода. На производстве применяется правосторонняя и левосторонняя скрутка. 
Следующей стадией является проход будущего скрученного проводника через экструзионную линию. Данная линия представляет собой определенный перечень оборудования, с помощью которого на уже готовые токонесущие жилы накладывается изоляционный слой. 
Для образования изоляционного слоя ВВГ применяется специальный гранулированный ПВХ-пластикат, который образовывается из точно просчитанной схемы – поливинилхлорида и определенных добавок для стабилизации, заполнения и закрепления покрытия путем полимерной обработки.
Экструзионная линия характеризуется наличием такого прибора, как экструдер. В нем происходит плавление гранул ПВХ. Далее мягкая смесь поступает в кольцеобразное отверстие, что образует нужную форму оболочки для накладывания её на кабельные жилы.
Технологическим этапом после плавки в экструдере и покрытия жил изолирующим пластикатом является попадание проводника в ванны для охлаждения. Ванна имеет большие поперечные размеры и заполняется обычной водой. Проходя через эту ёмкость, будущий провод охлаждается до необходимых 60-70 градусов по Цельсию, что позволяет приступить к дальнейшим стадиям изготовления и избежать нарушения формы изоляции.
Далее подобным способом наносится общая внешняя оболочка и кабель попадает на процесс разбухтовки, то есть рассортировки по бухтам необходимой длины. В заключении производится контроль качества кабельной продукции, её необходимая окончательная упаковка и отгрузка, в том виде, в котором товары представлены в большинстве интернет-магазинов. Купить кабель ВВГ и другие маркировки электрического провода можно в нашем гипермаркете электротехники по лучшим ценам в Украине.

Автор: МЕГА КАБЕЛЬ